全自动封罐（guàn）机结（jié）构精密复杂，对润滑的要求比（bǐ）较高，全自动（dòng）封罐机的工作（zuò）负荷很高。每分钟罐数。
在这种高速运转过程中，卷曲辊的磨损是可以想象（xiàng）的。为了减少托辊的磨损，防止磨损造成报废，我们需要添加润滑脂。
这里添加的润滑脂也有一定的要求。它（tā）不仅需要优良的耐高温（wēn）和抗磨损性能，还需要能够有效地附着在齿轮上而不排斥油。在工作过程中，润滑剂不可避免地（dì）会泄漏并落在产品上，因此润滑剂必须符合食品级认证标准。
同样的产品也会溢出，导致设备腐蚀和润滑油污染。因此，选用（yòng）的润滑脂还必须具有一定的耐腐蚀性和稳定的化学性能，以保证（zhèng）不（bú）会因污染而产生（shēng）污染。导致润滑油失效。
1.全自动封罐机先将罐身保送到托盘上，同时罐盖落在罐口上，托（tuō）盘上升（shēng），将罐和盖紧（jǐn）密（mì）固定在压头和托盘之间；
2.全自动封罐机先由头刀作径向推进，逐渐将盖钩滚压至身钩的下面，进而盖钩和身钩（gōu）逐步弯曲，两者逐步相互钩合，构成（chéng）双（shuāng）重的钩边，完成一（yī）重卷边；
3.然后头刀退出，接着由（yóu）二刀中止（zhǐ）第二次卷（juàn）封作业。二刀的钩槽部分进入并与已构成的凸缘接触，随着二刀的推压（yā）作用，盖钩和（hé）身钩（gōu）进一步弯曲和钩合压紧，然后抵达（dá）紧密的定型状态,构成五层材料（3层罐盖和2层罐身铁皮叠接坚固）的二重卷边。
